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大型轴承座感应≡加热器设计方案_行业新闻_常州市状元电器制造有限〓公司

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                大型轴承座▓感应加热器设计方案

                  1.大型轴承加热器、轴承座加热设备技术要求及设计方案  

                  1.1.1 感应加热器系统描述

                a)     有时间设置显示界面,设□置方便快捷。

                b)     设置具有自动校准功率,无须手动干预。

                c)     通过带磁性温度传感器探头和微处理器时刻控制加热过←程。

                d)     加热到达要求温度时,有声音提示▃,并具有保温功能。

                e)     具有温控设置,能根据设定的加热工艺温度完成过程控制,同时实现温度实╱时数字显示,输出参数实时显示。

                f)      加热器具有异常保∞护功能,如短路,过热等。出现异常情况立即停机并报警。

                g)     加热器三个↓测温点一个参与控制,另外两个为时时观察温度点。除了观察ζ 之外,实现到达预设温度报警功能。

                h)     工件加热完毕后,被加热工件无残磁。

                1.1.2 感应加』热器参数

                感应加热器的参数见表2 

                感应加热器参数表.jpg表2 GWH V20单电源感应加热器参数⌒ 表

                  1.1.3 感应加热设备的功能要求

                将任一电磁感应加热︽器线圈(带线圈工装)吊装套在GWH V20轴系的相应工件上(线圈和工件有对应关系)。电源接通,设置目标温〓度。启动加热器,感应器开始工作,任一传感器温度达到设定的目∩标温度,自动停机,自动进入温度≡保持模式。工作完成后,将电源开关拨到停止位置,切断电源。

                a)     温度主控◣制表:温度到设定值工作停止,低于设定值3℃自动启动。

                b)     温度辅助测温表:温度到设定值╲工作电源断电,报警灯黄灯亮起,蜂鸣器①鸣叫,加热停止,需按下停止键解除报警。

                c)     正常加▂热时温度主控表根据温度值控制加热的启动和停止,辅助→测温表只是保护作用。当主控温度表探头出现异常或者吸附不牢靠或者测温位置不正确时,导致工件超温,此时辅助测温表起保护卐作用,加热器主电源断开,停止加热。

                大型轴承内孔加热.jpg轴承加热器电磁感应加热器.jpg

                  1.1.4 工件的放置要↙求

                a)     要求线圈工装至少有3个吊点(吊点需满足承载要求),确保吊运平稳。

                b)     要求线圈及线∏圈工装表面光滑,不允许损伤工件或轴承装配面。

                c)     每一个线」圈(含线圈工装)与轴承座、轴承内圈︼一一对应。

                d)     要求引线盘在线圈上,4点U型销固定。与主控柜连接◤的插头要求有连接固定点,可以与4点U型销中至少1个∮可以连接。大型√轴承座加热线圈.png图1   线大型轴承座加热器线圈示意图

                 

                  1.2 设备ω通用技术要求

                  1.2.1 人机工程

                a)     操作高度及结构要符合人机工程学的有关要求▃。

                b)     充分考虑平面布局、工位设置、控制屏的设置①。

                  1.2.2 防错装置

                a)     杜绝误操作现象的发生。

                b)     设备具有防╱错装置,防止误操作损坏设备和发生人身安全事故。

                  1.2.3 设备结构

                a)     不允许对工件已加工表☉面造成划伤、磕碰等伤害。

                b)     设备结构要有利于维◆修和清理。

                  1.2.4 设备设计标准及模块化

                a)     设备的设计要符合中国国家标准∑ 或ISO标准。

                b)     感应加热设备要进行模块化设计,便于设备安装和工艺调整。

                  1.2.5 运动单元↑要求

                设备∏中运动单元(如移动、回转等)应无尖角,并且运行平稳可靠。

                  1.2.6 设备外观

                a)     设备外Ψ型须突出美观、和谐、整齐。

                b)     设备基本〖漆色按乙方提供的色板(或者国标号)制作。

                  1.2.7 安全环保

                a)     一般『性要求:对人的安全↘、防护、辐射等劳动保护条款符合中国的国家和行业的相关标准。

                b)     设备的设计要符合中国国家标准或ISO标准。

                c)     设备稳定运行时噪声≤70dB(采用ISO标准进行〓检测)。

                d)     设备配备安全操作指导书,危险部位必须进行文字和危险☆图形标识。

                1.2.8 其他要求

                a)   此加热器为落地式设备,安放高度符合人机工程,方便操作;

                b)   所有结构件的焊接施工符合国家有关焊接技◣术规范,所有夹具的设计、制造以满〖足生产、工艺和使用要求为准;

                c)   甲方提供↑的设备满足技术协议中提到的各项技术要求,但不限于♀上述内容;

                d)   未提事项按照国家有关标准执行。

                1.3 设备清

                1.3.1 单电源轴承感应加热设备清单见表3。

                表3 单电源轴承感应加热设备清单表

                轴承感应加热器清单表.png

                  2 标志、包装、运输、存储

                  2.1 标志

                产品铭牌ぷ应固定在产品显著的部位,在产品寿命期内铭牌字迹清晰可辨,内容要求如卐下:

                a)     制造厂名称;

                b)     设备名称、型号规格;

                c)     重量;

                d)     出厂日期、编号。

                  2.2 包装

                包装材料符【合GB/T 13384-2008中5.1.1木材要求;装箱、加固等符合GB/T 13384-2008中5.2.2~5.2.4的要求;包装防水、防潮、防尘和缓冲满足GB/T 13384-2008中5.6的要求。保证产品完好无损到达目的地。

                在包装上用标准的图案↙作标志。设备出厂时,包装箱内附有合◤格证、检验报告。

                2.3 运输和贮存

                运输时应采⌒用必要的防雨、定位、加固、防震、防撞措施。装卸应小心平稳,防止损坏」防腐层,应保证包装物完好。运输方式应遵循运输及装卸相关规范,运输过程中不得有设备或随机零部件的损坏、丢失等㊣ 现象;

                设备应贮存在无腐蚀性气体、通风良好、干燥的库房〓中。

                3 设备验收

                设备进厂后,对★工件进行加热运行,试运行装配3套□ 以上轴系,满足工艺要求,即为验收合格。

                  4 文件清单

                  4.1.1 要求提供的文件清单见表4(包①含但不仅限于这些文件)

                表4 文件清单

                加热设备配备清单表.jpg 

                  5 其它

                  本●订货技术条件作为订货感应加热器合同的附件,未尽事宜双方协商◆解决。

                致力于感应加热设╳备研发与生产立即咨询,一站式解决您所有感应加热需求

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