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涡流感应加热器技术要求与设计方案_行业新闻_常州市状元电器制造有限公司

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                涡流感应加热器技术要求与设计方案

                1、本涡流式感应加热器必须是全新设备(包括所有零部件、元器件和附件),具备在对抱轴承温度进行实时监测,电子即时显示温度,精确地监控抱轴承内部温度<100℃的条件下同时快速将迷宫环拆解的功能,能够完成抱轴承齿侧迷宫环和非齿侧迷宫环的更换,并达到工序图纸的全部要求。

                2 、整套系统主要由涡流感应加热器、冷却设备、平衡吊装置、齿侧迷宫环拆解感应线圈、非齿侧迷宫环拆解感应线圈、温控系统部件组成。。

                3、 整套设备要求配有活动脚轮,能灵活移动或快速切换作业位置;要求迷宫环感应拆解线圈中心高度与车轴轴心高度一致,以便自动对中、快速装卸。

                4、 涡流感应加热器放置在的组装厂房内,组装厂房采用油漆地面,设备放置后不得存在损坏油漆地面的隐患,需增加防护措施。

                5、 要求配有温控系统。

                涡流加热器使用现场

                6、接线口采用快速接头,接口统一,切换方便快捷,安装后必须牢固。

                7、设备控制线路所有接插件采用镀金插针。

                8、有平衡吊装置可 180 度旋转,带有滑轨,负载≥30KG

                9、 所有冷却管路需使用不锈钢、紫铜、黄铜、无碳胶管等不会产生锈蚀材料。

                10、所有水路软管应采用带有增强纤维的无碳胶管,可以承受卡箍挤压及耐受长时间振动,软管耐压要求不低于系统工作最高水压的 1.5 倍。

                11、设备采用柔性电缆输出方式,柔性电缆长度不★低于 5m;

                12、要求监控设备冷却水进水水温,水温过高过低可以设置报警;

                13、要求监控设备冷却水流量,流量过高过低可以设〓置报警;

                14、要求单独监控感应线圈冷却水流量,流量过高或过低可以设置报警;

                15、设备具有人机交互界面,可以显示设备主要运行参数,包括设备功率、电流、电压、频率、水温、流量等;

                16、电磁感应加热器具有三种以上调节方式,包含电流控制方式、功率控制方式、温度控制方式;

                17、设备要求具有多种控制方式,可以在感应加热电源本地面板控制,也可以远程通过其他设备控制;

                18、电源所有接口线路,不论是数字信号还是模拟信号,都必须采用电气隔离方式设计;

                19、可以显示并存储多条报警信息,可以手动清除历史报警记录;

                电磁感应加热器操作界面

                20、设备具有程序控制功能,可以在设备里预置加热程序,加热程序可以设置为多段时间曲线,同时带有能量监ω 控,可以设置能量水平及报警范围,用于程序加热方式时的质量控制;

                21、感应加热线圈可以快速更换,更换感应线圈时间要求小于 1 分钟;

                22、感应加热线圈带有三维定位装置,保证线圈装夹后的精确定位;

                23、设备的主回路及控制部分要求带有控温措施,能够监控温升,超出范围给予报警。

                24、感应线圈与涡流感应加热器连接的接口可暂设有一个,但需具备可升级为两个接口的能力。

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