摘要：连杆小头采用感应加热后会出现温度不均匀的状况，怎样解决连杆这种特殊形状结构的加热与安装，我们感应加热厂家经过多次测试，分享得出的结论经验。

  基于连杆的结构与形状比较特殊，小头的最前端往往最薄、最窄，而连杆感应加热方式是环周等量磁力，给予连杆小头的环周热效力相同，在工件厚度、高度同等情况下，加热温度是均匀的。

  但是连杆小头末端最薄，里面的这边较宽，却又和大头相连，由于金属对热量具有传导性，宽的这边受热较低，因为热量会快速通过连杆柄向大头方向传导。而小头末端不仅没有相连、还最窄，环周受到同等热效力的情况下，小头末端温度会最高。

  这种情况是连杆小头厚度不均匀，一边有相连，最薄的末端还没有相连，所以加热后温度不均匀的〖情况是难免的。但是内孔的膨胀和局部退火是可以避免的，通过降慢加热速度、降低加热温度的方式，能够有效避免因感应加热带来一些问题。

  1、降低加热速度  如果连杆加热器速度太快、或者选用的加热器功率太大，短时间温升太快的话，就很难控制。而低速加热能避免温差过大的情况，所以感应加热机的功率不宜选择大的。

  2、降低加热温度 大家都知道加热的温度越高则越好安装，为了避ω免出现小头末端过热，甚至导致退火的情况，加热温度不能太高。必要时配台压机，稍微加热后再使用压机将销轴压ω　到位。

  3、通过以上两种方式合理控制好，我们经过测试，将连杆小头加热时间调整到25秒钟左右，到达130±10℃，圆度变化≤0.03mm，剩磁量≤15×10^-4T，这种效果得到用户的认可，所以连杆小头加热器不仅能够带来安装便利，也能够有效控制。